Prášok disulfidu molybdénu CAS 1317-33-5

Cas:1317-33-5

MF:MoS2

MW:160,07

Číslo EINECS:215-263-9

Synonymum:disulfuredemolybdén; PRÁŠOK SULFIDU MOLYBDÉNU(IV) EXTRA PU&; SULFID MOLYBDÉNU(IV), PRÁŠOK,<2 MIKRO N, 99 %; SULFID MOLYBDÉNU(IV), PRÁŠOK; Prášok disulfidu molybdénu; Sulfid molybdénu(IV), 98,50 %; Sulfid molybdénu(IV), 97+ %; SULFID MOLYBDÉNU; PRÁŠOK SULFIDU MOLYBDÉNU(IV), EXTRA ČISTÝ; Sulfid molybdénu(IV), 99 % (na bázi kovov); Disulfid molybdénu, vosková ceruzka; Disulfid molybdénu, voda; Disulfid molybdénu, masť; SULFID MOLYBDÉNU(IV), 98,5 %; Disulfid molybdénu, olejový roztok; SULFID MOLYBDÉNU(IV) 98+ 250 G

Zanechajte svoju správu

Detaily produktu

Stiahnuť

Značky produktov

Čo je prášok disulfidu molybdénu CAS 1317-33-5?

Disulfid molybdénu, hlavná zložka molybdenitu, je olovene sivý až čierny pevný prášok, mastný na dotyk a bez zápachu, patrí do hexagonálnej alebo kosoštvorcovej kryštálovej sústavy, podobne ako grafit, a má kovový lesk; Sulfid molybdénu je dobrý pevný mazací materiál. Má vynikajúcu mazaciu schopnosť pre zariadenia pôsobiace v podmienkach vysokej teploty, nízkej teploty, vysokého zaťaženia, vysokej rýchlosti, chemickej korózie a moderného ultravákua.

Špecifikácia

Položka	Výsledok
Vzhľad	Sivý až tmavosivý alebo čierny prášok
Čistota	99 %
Bod topenia	2375 °C
Hustota	5,06 g/ml pri 25 °C (osvetlené)

Aplikácia

Používa sa hlavne v automobilovom a strojárskom priemysle. Disulfid molybdénu môže nahradiť stabilný tuhý mazací materiál.
1. Systém má vynikajúcu mazaciu schopnosť pri vysokých teplotách, nízkych teplotách, vysokom zaťažení, vysokých rýchlostiach, chemickej korózii a súčasných ultravákuových faktoroch.
2. Môže tiež nahradiť odstraňovač filmu z neželezných kovov a mazivo na kovanie predĺžením mazacieho cyklu, znížením nákladov a úpravou kancelárskych faktorov.
3. Pre reguláciu mazania a zníženie trenia prejdite na mazací olej, mazivo, PTFE, nylon, parafín a kyselinu stearovú.
4. Pri použití závitového pripojenia určite najlepšie podmienky pripojenia. Namažte pôvodné časti trochou prchavého rozpúšťadla a nastriekajte kovové povrchy alebo modifikované technické plasty.
5. Počas kondicionovania a zábehu sa musí zabrániť poškodeniu povrchu a zváraniu za studena, ako je zváranie nehrdzavejúcej ocele.